一、通風(feng)與空調(diao)系統的(de)組成與類別(bie)

(一)通風系統的組成

包括：進(jin)氣處理設備，如空氣過濾設備、熱濕處理設備和空氣凈化設備等；

送風機或排風機；

風道系統，如風管、送風口、排(pai)風口、排(pai)氣罩等；

排(pai)氣處理(li)設備，如除塵器、有害氣體(ti)凈化設備、風帽等。

2．通風系統的類別有：

(二)空調系統的組成

      ——空氣(qi)處理設(she)備、熱源和冷(leng)源、空調(diao)風系統(tong)、水(shui)系統(tong)、控(kong)制、調(diao)節(jie)裝置

(1)空(kong)氣(qi)(qi)處(chu)理設(she)(she)備(bei)(bei)：空(kong)氣(qi)(qi)加熱或冷卻設(she)(she)備(bei)(bei)、空(kong)氣(qi)(qi)加濕(shi)或去(qu)濕(shi)設(she)(she)備(bei)(bei)和空(kong)氣(qi)(qi)凈化(hua)設(she)(she)備(bei)(bei)等；其作用是(shi)將送(song)風(feng)空(kong)氣(qi)(qi)處(chu)理到(dao)一定(ding)的狀態。

(2)熱(re)源和冷源：常用的熱(re)源有提(ti)供(gong)熱(re)水或蒸(zheng)汽的鍋爐、電加熱(re)器等。

(3)空調風系統：由風(feng)機和風(feng)管(guan)系統組成。

(4)水系統：包括將冷凍水(或熱水)從制冷系統(或熱源)輸送到空氣處理設備的水系統和制冷設備的冷卻水系統，由水泵和水管系統(tong)組成。

(5)控制、調節(jie)裝(zhuang)置：裝(zhuang)置的(de)作用是調節(jie)空調系(xi)統的(de)冷量(liang)、熱量(liang)、風量(liang)等，使空調系(xi)統的(de)工作適應(ying)空調工況的(de)變(bian)化，從而將室(shi)內空氣狀(zhuang)況控制在要求的(de)范圍內。

二、通(tong)風與空(kong)調(diao)工程施(shi)工的主要內容(rong)及施(shi)工程序

——通風與空(kong)調(diao)工程的施(shi)工內容：

主要(yao)包括：通風(feng)與空(kong)氣處理設備(bei)的安裝、風(feng)管機(ji)其他(ta)管路系(xi)統(tong)的預制與安裝、自控系(xi)統(tong)的安裝，系(xi)統(tong)調試(shi)及工程試(shi)運(yun)行。

——通風與空調工程(cheng)(cheng)的(de)施工程(cheng)(cheng)序：

施工準備—→風管及部件加工—→風管及部件的中間驗收—→風管系統安裝—→風管系統嚴密性試驗—→空調設備及空調水系統安裝—→風管系統測試與調整—→空調系統調試—→竣工驗收冷空調系統綜合效能測定。

三、風管系統的施工技術要點(dian)

通風與空調工程的風管系統按其工作壓力(P)可劃分為：

低壓系統(P≤500Pa)、中壓系統(500＜P≤l500Pa)與高壓系統(P＞l500Pa)三個類別。

(一)風管系統制作的一般要求

1．風管系統的制作與安裝，應按照被批準的施工圖(tu)紙、合同約定(ding)或(huo)工程洽商(shang)記錄、相關(guan)的施工方案及(ji)標(biao)準規范的規定進行。

2．制作風管所采用的板材、型材以及其他成品材料，應符合國家相關產品標準的規定及設計要求，并具有相應(ying)的出廠檢驗(yan)合格(ge)證明文(wen)件。

施工技(ji)術注意(yi)：

A——非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風管內部絕熱材料應不低于難燃Bl級；風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃Bl級材料；

C——防排煙(yan)系統(tong)風(feng)管的耐火等級應符合設計規定，風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。

排(pai)煙(yan)系統風管(guan)板材厚度若(ruo)設(she)計無要求，可按高壓(ya)系統風管(guan)板厚選擇。

重點：

通風與(yu)空(kong)凋工程(cheng)管道板(ban)材拼接縫(feng)的(de)外(wai)觀質量要求

板材的拼接縫應該達到：

——縫(feng)線順直(zhi)、平整、嚴密牢固、不露保溫層；

——滿足和結(jie)構連接的強度要求；

——風管針對(dui)其(qi)工作壓力等級、板(ban)材厚度(du)、風管長(chang)度(du)與斷面尺寸，取相應的加固措施；——矩形內(nei)斜線(xian)和內(nei)弧形彎頭應設導(dao)流片，以減(jian)少風管局部阻力和噪聲(sheng)。

(二)風管系統的安裝要點

施工技術注意：

切斷支、吊(diao)、托架(jia)的型(xing)鋼及其開螺孔應采(cai)用(yong)機械加工，不(bu)(bu)得用(yong)電氣焊切割；支、吊(diao)架(jia)不(bu)(bu)宜設置在風(feng)口、閥門、檢(jian)查(cha)門及自控裝置處(chu)。

施(shi)工技術注意：

防、排煙系統或輸送溫度高于70oC的空氣或(huo)煙氣，應采用(yong)耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防(fang)火材料；

輸送含有腐蝕介質的氣(qi)體，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。

重點(dian)是(shi)：風(feng)管安(an)裝就位程序(xu)

——先(xian)上層后下(xia)層，先(xian)主(zhu)干管(guan)后支管(guan)，先(xian)立管(guan)后水平管(guan)，就位時(shi)應注意。

施工技術注意：

風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時，應設鋼板厚度不小于1.6mm的(de)預埋管(guan)(guan)或防護套管(guan)(guan)，風管與防護套管之間應采用不燃(ran)柔性材料(liao)封堵。

2．風管系統(tong)完裝后，必(bi)須進(jin)行嚴(yan)密性(xing)檢驗，主要檢驗：

    ——咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性!

風管系統的嚴密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作(zuo)壓力的(de)風管系統，采用不同的方式：

——低壓風管(guan)系統可(ke)采用漏光法檢測；

——中壓系統應在漏光法檢測合格后,再進(jin)行漏風量(liang)測試的(de)抽檢；

——高壓系(xi)統全(quan)數進行漏(lou)風量測試(shi)。

(三)通風與空調工程調試的要求

1．通風(feng)空(kong)調(diao)工(gong)程調(diao)試的工(gong)藝流程

組織現場(chang)調(diao)試(shi)(shi)小組—→調(diao)試(shi)(shi)準(zhun)備(bei)及(ji)(ji)現場(chang)勘測(ce)—→系(xi)(xi)統(tong)調(diao)試(shi)(shi)前的各項檢(jian)查—→系(xi)(xi)統(tong)的風量(liang)和水量(liang)測(ce)定(ding)與調(diao)整(zheng)—→通(tong)風空(kong)調(diao)系(xi)(xi)統(tong)設備(bei)單(dan)機試(shi)(shi)運轉及(ji)(ji)調(diao)整(zheng)—→樓宇(yu)及(ji)(ji)消(xiao)防(fang)自(zi)控系(xi)(xi)統(tong)相關設備(bei)檢(jian)查—→空(kong)調(diao)及(ji)(ji)通(tong)風單(dan)體設備(bei)自(zi)控調(diao)試(shi)(shi)—→空(kong)調(diao)及(ji)(ji)通(tong)風、防(fang)排煙系(xi)(xi)統(tong)自(zi)控聯動調(diao)試(shi)(shi)—→系(xi)(xi)統(tong)無生產負荷(he)聯合試(shi)(shi)運轉及(ji)(ji)調(diao)試(shi)(shi)—→資料整(zheng)理及(ji)(ji)移交。

2．系統調試(shi)的主要內(nei)容

風量測定與調整、單機試運轉、系(xi)統無生產(chan)負(fu)荷聯(lian)合(he)試運轉及調試。

空調系統帶冷(熱)源的正常聯合試運轉應視竣工季節與設計條件作出決定。夏(xia)季(ji)可(ke)僅做(zuo)帶(dai)冷源試(shi)運轉，冬(dong)期僅做(zuo)帶(dai)熱(re)源試(shi)運轉。

施工單(dan)位通過系統無生產負荷聯合試運轉與調試后，即可進入竣工驗收。

3．通風與空調工程帶生產負荷的綜合效能試驗與調整，應在已具備生產試運行的條件下進行，由建(jian)設單位負(fu)責，設計、施工單位配合。

綜合效能試驗測定與調整的項目，應由建設單(dan)位根據工程性質、生產工藝的(de)要求進(jin)行確定。

空調(diao)工程施工技術(shu)

空調系統(tong)除了滿(man)足潔凈室(shi)所要求(qiu)的(de)溫(wen)度(du)、濕度(du)、室(shi)內(nei)正(zheng)壓和噪聲(sheng)標準(zhun)外，更(geng)重要的(de)是使空氣通過(guo)中效、**過(guo)濾器(qi)過(guo)濾后(hou)，達(da)到室(shi)內(nei)空氣的(de)潔凈度(du)要求(qiu)。

一、潔凈(jing)度等(deng)級

空氣凈化的標準常用空氣潔凈度等級來衡量，空氣潔凈度主要控制空氣中*小控制微粒直徑和微粒數量，即每立方米體積中允許的*大粒子數來確定。現(xian)行規范規定了Nl級至N9級的9個(ge)潔凈(jing)度等級(ji)。

切記：

空氣(qi)凈(jing)化(hua)的標準常用空氣(qi)潔凈(jing)度等(deng)級衡量(liang)；

現行規范規定了Nl級至N9級的9個潔凈度等級。

二、空調系統(tong)的施工要點

(一)風管制作的技術要點

重點：

——空調系統的風管與一般通風空調系統的風管施(shi)工的技術區(qu)別：

空調系統的風管與一般通風空調系統的風管區別，是對風管表面的清潔程度和嚴密性有更高的要求。

1．空調系統制作風管的剛度和嚴密性，均按高壓和中壓系統的風(feng)管要(yao)求(qiu)進行(xing)，其中：

潔凈度等級Nl級至N5級的(de)，按高壓(ya)系統的(de)風管制作要(yao)求；

N6級至N9級的按中壓系統的風管制作要求。

2．空調系統風管及部件的制作應在相對較封閉和清(qing)潔的環(huan)境中進行，地面應鋪橡膠板或其他防護材料。

3．加工鍍鋅鋼板(ban)風管應避免(mian)損(sun)壞鍍鋅層，如有損(sun)壞應作防腐處理。

風管不(bu)得有橫向(xiang)接縫(feng)，盡量減少縱向(xiang)拼接縫(feng)；

矩形風管邊長不大于800mm時，不得有(you)縱向(xiang)接(jie)縫；

風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封(feng)膠。

(二)風管系統安裝的技術要點

空調系統的(de)風管安裝同樣對(dui)其(qi)清潔程度和嚴密性有更高的(de)要求。

切記施工的(de)環(huan)境要求：

風管安裝前對施工現場(chang)徹底清掃，做到無產(chan)塵(chen)作業(ye)，并應建立有(you)效的防塵(chen)措施。

經清洗干凈包裝密封的風管及部件，安裝前不得拆除；如安裝中間停頓，應將端口重新封好。

風管連接處必須嚴密，法蘭墊料應采用不產塵和不易老化的彈性材料，嚴禁在(zai)墊料表面刷涂(tu)料，法蘭密封墊應盡量減少接頭，接頭采用階梯或企口形式。