一、通(tong)風與空調系(xi)統的組成(cheng)與類別(bie)

(一)通風系統的組成

包括：進氣處理設備，如空氣過濾設備、熱濕處理設備和空氣凈化設備等；

送風(feng)機或排風機；

風道系統，如風管、送風口、排(pai)風口、排(pai)氣(qi)罩等(deng)；

排氣(qi)處理設(she)備(bei)，如除塵器、有害氣體凈(jing)化設(she)備(bei)、風帽等。

2．通風系統的類別(bie)有：

(二)空調系統的組成

      ——空氣(qi)處理設備、熱源和冷(leng)源、空調風系統、水系統、控制(zhi)、調節(jie)裝(zhuang)置

(1)空氣(qi)處理設備：空氣(qi)加熱或冷卻(que)設備、空氣(qi)加濕(shi)或去濕(shi)設備和空氣(qi)凈化設備等；其(qi)作(zuo)用是將(jiang)送風(feng)空氣(qi)處理到一定的狀態。

(2)熱(re)源和冷源：常用的熱(re)源有提(ti)供熱(re)水(shui)或蒸汽(qi)的鍋爐、電加熱(re)器等。

(3)空調風系統：由風(feng)(feng)機(ji)和風(feng)(feng)管(guan)系統(tong)組成。

(4)水系統：包括將冷凍水(或熱水)從制冷系統(或熱源)輸送到空氣處理設備的水系統和制冷設備的冷卻水系統，由水泵(beng)和水管系(xi)統組成。

(5)控制、調節裝置：裝置的(de)作用(yong)是調節空(kong)調系統的(de)冷量、熱量、風量等，使(shi)空(kong)調系統的(de)工作適(shi)應空(kong)調工況的(de)變化，從而(er)將(jiang)室內空(kong)氣狀況控制在要求的(de)范圍(wei)內。

二、通風與(yu)空調(diao)工程施(shi)工的主要(yao)內容及(ji)施(shi)工程序

——通風與空(kong)調工(gong)程的施工(gong)內容：

主要(yao)包括：通風與空(kong)氣處理設備的(de)安裝、風管機其他管路系統的(de)預制與安裝、自(zi)控系統的(de)安裝，系統調(diao)試及(ji)工程試運行。

——通風與空調工程的施工程序：

施工準備—→風管及部件加工—→風管及部件的中間驗收—→風管系統安裝—→風管系統嚴密性試驗—→空調設備及空調水系統安裝—→風管系統測試與調整—→空調系統調試—→竣工驗收冷空調系統綜合效能測定。

三、風(feng)管(guan)系統的施工技術要(yao)點

通風與空調工程的風管系統按其工作壓力(P)可劃分為：

低壓系統(P≤500Pa)、中壓系統(500＜P≤l500Pa)與高壓系統(P＞l500Pa)三個類別。

(一)風管系統制作的一般要求

1．風管系統的制作與安裝，應按照被(bei)批準的(de)施(shi)工(gong)圖(tu)紙、合同約(yue)定或工(gong)程(cheng)洽商記錄、相關的(de)施(shi)工(gong)方案及(ji)標準規范的規定進行。

2．制作風管所采用的板材、型材以及其他成品材料，應符合國家相關產品標準的規定及設計要求，并具有相應的出(chu)廠檢驗合格證明文(wen)件。

施工技術(shu)注意(yi)：

A——非金屬復合風管(guan)板材的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風管內部絕熱材料應不低于難燃Bl級；風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃Bl級材料；

C——防排(pai)煙系統風管的耐火等級應符合設計規定，風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為(wei)不燃(ran)材料。

排煙(yan)系(xi)統風管(guan)板材厚度若設計無要求，可按高壓(ya)系(xi)統風管(guan)板厚選擇(ze)。

重(zhong)點：

通風與空凋(diao)工程管道板材拼接(jie)縫的(de)外觀質(zhi)量要(yao)求

板材的拼(pin)接縫應該達到：

——縫線順直、平(ping)整、嚴密(mi)牢固、不露保溫層；

——滿足和結構連接(jie)的(de)強(qiang)度(du)要求；

——風管(guan)針(zhen)對其(qi)工作(zuo)壓(ya)力等級、板(ban)材厚(hou)度(du)、風管(guan)長度(du)與斷面尺(chi)寸，取相(xiang)應的(de)加固措施；——矩(ju)形內(nei)斜線和內(nei)弧形彎頭應設導流片，以減(jian)少風管(guan)局(ju)部阻力和噪(zao)聲。

(二)風管系統的安裝要點

施工(gong)技術注意(yi)：

切斷(duan)支、吊、托(tuo)架的型鋼(gang)及其開螺孔應采用(yong)機械加工，不得用(yong)電氣焊切割；支、吊架不宜設置(zhi)在風口(kou)、閥門、檢查門及自(zi)控裝置(zhi)處。

施工技(ji)術注意：

防、排煙系統或輸送溫度高于70oC的空氣或煙氣，應采用耐熱(re)橡膠板或不(bu)燃的耐溫、防火材料(liao)；

輸送含有腐蝕介質(zhi)的(de)氣(qi)體，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。

重點(dian)是：風管安裝就(jiu)位程序

——先上層(ceng)后(hou)下(xia)層(ceng)，先主干管后(hou)支管，先立管后(hou)水平管，就(jiu)位時應注意(yi)。

施(shi)工技術注意：

風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時，應設鋼板厚度不小于1.6mm的預(yu)埋管(guan)或防護套管(guan)，風管與防護套管之間應采用不(bu)燃柔性材料封堵。

2．風管系統完(wan)裝后，必(bi)須(xu)進行嚴(yan)密性檢(jian)驗(yan)(yan)，主(zhu)要檢(jian)驗(yan)(yan)：

    ——咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性!

風管系統的嚴密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風管系統，采用不同的方式：

——低壓風管系(xi)統可(ke)采用(yong)漏光法檢測；

——中壓系統應在漏光法檢測合格后,再進(jin)行漏風量測試的抽檢；

——高壓系統全數進行漏(lou)風量測試。

(三)通風與空調工程調試的要求

1．通風空調(diao)工程調(diao)試的工藝(yi)流程

組(zu)織(zhi)現場調(diao)試(shi)(shi)小組(zu)—→調(diao)試(shi)(shi)準備(bei)及(ji)(ji)(ji)現場勘測(ce)—→系(xi)統(tong)(tong)調(diao)試(shi)(shi)前的各項檢查(cha)—→系(xi)統(tong)(tong)的風(feng)量和(he)水量測(ce)定與調(diao)整(zheng)(zheng)—→通風(feng)空調(diao)系(xi)統(tong)(tong)設備(bei)單機試(shi)(shi)運轉(zhuan)及(ji)(ji)(ji)調(diao)整(zheng)(zheng)—→樓(lou)宇及(ji)(ji)(ji)消防自控(kong)(kong)系(xi)統(tong)(tong)相關設備(bei)檢查(cha)—→空調(diao)及(ji)(ji)(ji)通風(feng)單體設備(bei)自控(kong)(kong)調(diao)試(shi)(shi)—→空調(diao)及(ji)(ji)(ji)通風(feng)、防排煙系(xi)統(tong)(tong)自控(kong)(kong)聯(lian)動調(diao)試(shi)(shi)—→系(xi)統(tong)(tong)無生(sheng)產負荷聯(lian)合試(shi)(shi)運轉(zhuan)及(ji)(ji)(ji)調(diao)試(shi)(shi)—→資(zi)料整(zheng)(zheng)理及(ji)(ji)(ji)移交。

2．系統調試的(de)主要(yao)內(nei)容

風(feng)量測(ce)定與(yu)調整、單機試運(yun)轉(zhuan)、系統無(wu)生產負荷聯合試運(yun)轉(zhuan)及調試。

空調系統帶冷(熱)源的正常聯合試運轉應視竣工季節與設計條件作出決定。夏季(ji)可僅(jin)做帶冷源(yuan)試(shi)運轉(zhuan)(zhuan)，冬期僅(jin)做帶熱源(yuan)試(shi)運轉(zhuan)(zhuan)。

施工單位通過系統無(wu)生產負荷聯合試運轉與調試后，即可進入竣工驗收。

3．通風與空調工程帶生產負荷的綜合效能試驗與調整，應在已具備生產試運行的條件下進行，由建設單位負責，設計、施工單位配合。

綜(zong)合效能試驗測定與調整的項目，應由建設單位(wei)根據工程性質、生產工藝的要求進行確定。

空調(diao)工(gong)程施(shi)工(gong)技(ji)術(shu)

空調(diao)系統除了滿足潔凈(jing)(jing)室(shi)所要(yao)求(qiu)的(de)溫度、濕度、室(shi)內正壓和噪(zao)聲標準外，更(geng)重要(yao)的(de)是使空氣通過中效、**過濾(lv)器過濾(lv)后，達(da)到(dao)室(shi)內空氣的(de)潔凈(jing)(jing)度要(yao)求(qiu)。

一、潔凈度(du)等(deng)級

空氣凈化的標準常用空氣潔凈度等級來衡量，空氣潔凈度主要控制空氣中*小控制微粒直徑和微粒數量，即每立方米體積中允許的*大粒子數來確定。現行規范規定了(le)Nl級至N9級的9個潔凈度等級。

切記：

空氣凈化的標準常用空氣潔凈度等級衡量；

現行規范規定了Nl級至N9級的9個潔凈度等級。

二、空調(diao)系(xi)統的施工要點

(一)風管制作的技術要點

重點：

——空調系統的風管與一般通風空調系統的風管施(shi)工的(de)技術區別：

空調系統的風管與一般通風空調系統的風管區別，是對風管表面的清潔程(cheng)度和嚴密性有更高的要求。

1．空調系統制作風管的剛度和嚴密性，均按高壓和中壓系統的風管要求進行，其中：

潔凈度等級Nl級至N5級的，按(an)高壓系統的風管制作要求；

N6級至N9級的(de)按中壓系(xi)統的(de)風管制作要求。

2．空調系統風管及部件的制作應在相對較封(feng)閉和清潔的環境中進行，地面應鋪橡膠板或其他防(fang)護材料。

3．加工鍍鋅(xin)鋼板風管(guan)應避免損壞鍍鋅(xin)層，如(ru)有損壞應作防腐處理。

風(feng)管不得(de)有橫向接(jie)縫，盡量減(jian)少縱(zong)向拼接(jie)縫；

矩形風管邊長不大于800mm時(shi)，不得(de)有縱向接縫(feng)；

風管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須(xu)涂密封膠(jiao)。

(二)風管系統安裝的技術要點

空調系統(tong)的(de)風管安裝同樣對其清潔程度和嚴密性(xing)有更高的(de)要(yao)求。

切記(ji)施工的環(huan)境(jing)要求：

風管安裝前(qian)對施工(gong)現場(chang)徹底清掃，做(zuo)到(dao)無產(chan)塵(chen)作業，并應建(jian)立有效的防塵(chen)措(cuo)施。

經清洗干凈包裝密封(feng)的風管及部件，安裝前不得拆除；如安裝中間停頓，應將端口重新封好。

風管連接處必須嚴密，法蘭墊料應采用不產塵和不易老化的彈性材料，嚴禁(jin)在墊料表面(mian)刷涂料，法蘭密封墊應盡量減少接頭，接頭采用階梯或企口形式。